Supapele sunt componente critice în sistemele de control al fluidelor, iar fiabilitatea lor depinde în mare măsură de integritatea suprafețelor de etanșare. În timp, fețele de etanșare a discului și a scaunului se uzează din cauza funcționării, coroziunii sau eroziunii particulelor, ducând la scurgeri. Restaurarea acestor suprafețe este esențială, iar șlefuirea rămâne cea mai eficientă metodă de reparare pentru majoritatea supapelor industriale.
1. Curățare și inspecție
Curățați suprafețele de etanșare într-o cuvă de ulei folosind un agent de curățare profesional în timp ce verificați dacă nu sunt deteriorate. Crăpăturile fine care nu pot fi văzute cu ochiul liber trebuie detectate prin testarea colorantului penetrant.
După curățare, verificați cât de bine se potrivește discul sau poarta cu scaunul. O metodă este să aplicați plumb roșu și să examinați amprenta.
O alta este să desenezi linii concentrice de creion pe ambele suprafețe de etanșare, să le aduci împreună și să rotiți ușor. Dacă liniile dispar uniform, etanșarea este bună. Dacă nu, utilizați o placă plată standard pentru a identifica zonele care necesită șlefuire.
2. Procesul de măcinare
Slefuirea este utilizată pentru a repara defectele suprafeței de obicei mai mici de 0,5 mm adâncime. Procesul are trei etape:
Măcinare brutăîndepărtează zgârieturile, loviturile și coroziunea folosind abrazivi cu granulație de la 80 la 280. Scopul este planeitatea, nu finisarea suprafeței.
Măcinare mediefolosește abrazivi cu granulație de la 280 până la W5 pentru a elimina urmele grosiere și pentru a îmbunătăți netezimea. După această etapă, suprafața ar trebui să fie strălucitoare, iar liniile de creion desenate pe ea ar trebui să se ștergă complet cu o rotație ușoară.
Măcinare finăasigură lustruirea finală. Utilizați abrazivi W5 sau mai fine amestecați cu ulei sau kerosen. Rotiți piesele cu aproximativ 60 până la 100 de grade în sensul acelor de ceasornic, apoi cu 40 până la 90 de grade în sens invers acelor de ceasornic. Opriți-vă când apare un inel negru-luminos uniform. Terminați cu câteva mișcări ușoare folosind ulei curat și ștergeți suprafața uscată.
În timpul șlefuirii manuale, combinați ridicarea, coborârea, rotirea, alternarea, lovirea ușoară și schimbările de direcție pentru a asigura îndepărtarea uniformă a materialului și pentru a evita modelele repetitive.
3. Inspecție în timpul șlefuirii
Inspectați frecvent pe parcursul procesului pentru a monitoriza progresul și a menține calitatea. Utilizați întotdeauna unelte care se potrivesc cu forma suprafețelor de etanșare ale supapei. Chiar și șlefuirea atentă poate eșua dacă unealta este ținută în unghi, presiunea este neuniformă sau geometria sculei este incorectă.
4. Selectarea compusului de măcinare potrivit
Alegerea abrazivului determină eficacitatea:
Oxidul de aluminiu funcționează bine pentru fontă, oțel, oțel inoxidabil și cupru.
Carbura de siliciu vine în verde și negru-verde pentru aliaje dure, negru pentru materiale mai moi sau casante, cum ar fi fonta și alama.
Carbura de bor este utilizată pentru aliaje dure și suprafețe cromate-.
Oxidul de crom este ideal pentru șlefuirea fină și lustruirea oțelului întărit.
Oxidul de fier are un scop similar, dar este mai puțin eficient.
Pulberea de diamant oferă cea mai bună performanță pentru aliajele dure.
Dimensiunea granulației afectează atât eficiența, cât și finisajul. Utilizați granulație de la 120 la 240 pentru șlefuirea grosieră și de la W40 la W14 pentru șlefuirea fină.
Amestecați abrazivi cu lichid, după cum urmează:
Pentru măcinarea grosieră, combinați o parte kerosen cu două părți ulei de motor.
Pentru măcinarea fină, utilizați două părți kerosen și o parte ulei de motor.
Când lucrați pe materiale foarte dure, amestecați trei părți abraziv cu o parte untură încălzită, lăsați-o să se răcească într-o pastă și diluați-o cu kerosen sau benzină înainte de utilizare.
5. Scule de șlefuit
Nu șlefuiți un disc deteriorat direct de locașul acestuia. În schimb, utilizați discuri false și scaune special fabricate care se potrivesc cu dimensiunile și unghiurile originale. Aceste unelte sunt de obicei fabricate din oțel carbon sau fontă. Pentru lucrul manual, asigurați-vă că tijele de șlefuit sunt aliniate corect. Polizoarele electrice sau vibratoare pot reduce efortul și pot îmbunătăți consistența.
Concluzie
Repararea cu succes a suprafeței de etanșare se bazează pe curățarea minuțioasă, șlefuirea controlată și selecția corectă a abrazivilor și a sculelor. Precizia și răbdarea-nu forța-sunt cheia pentru a obține o etanșare fără scurgeri-. Odată ce șlefuirea este completă, reasamblați supapa prompt pentru a proteja suprafețele finisate.
