O supapă fluture este un tip de supapă de control un sfert-de tură, cu o structură simplă, utilizată în principal pentru controlul pornirii-opririi sau clasării materialelor în sistemele de-tubulatură de joasă presiune. Elementul său de închidere-denumit în mod obișnuit disc sau placă fluture-este circular și se rotește în jurul unui arbore central pentru a realiza deschiderea, închiderea sau reglarea debitului. Supapele fluture sunt potrivite pentru controlul unei game largi de fluide, inclusiv aer, apă, abur, medii corozive, nămoluri, uleiuri, metale lichide și substanțe radioactive. În sistemele de conducte, acestea servesc în principal funcții de izolare și-reglare a fluxului. Discul, montat în corpul supapei, se rotește în jurul propriei axe pentru a îndeplini aceste scopuri operaționale.
1. Principiul de funcționare
Supapa fluture utilizează un element de închidere în formă de disc{0}}care se rotește cu aproximativ 90 de grade pentru a deschide, închide sau modula fluxul de fluid. În ultimul deceniu, a devenit unul dintre tipurile de supape cu cea mai rapidă-creștere datorită construcției sale simple, dimensiunilor compacte, greutății ușoare, consumului redus de material, amprentei reduse de instalare, cuplului de operare scăzut, ușurința de operare, acționare rapidă și performanțe excelente de control al debitului și de etanșare.
2. Componente structurale
O supapă fluture constă în principal din următoarele componente:
Corpul supapei: de obicei cilindric, cu o dimensiune scurtă-la-față, care adăpostește discul intern.
Tijă (arbore): Transmite cuplul de la actuator sau roată de mână către disc.
Disc (placa fluture): elementul-de control al fluxului care se rotește în interiorul corpului.
Scaun (inel de etanșare): Oferă suprafața de etanșare față de care se etanșează discul când este închis.
3. Avantaje
Caracteristici excelente de control al fluxului
Când este complet deschis, singura rezistență la curgere este grosimea discului, rezultând o scădere minimă de presiune pe valvă. Combinată cu lungimea structurală scurtă, înălțimea totală scăzută și funcționarea rapidă, supapa fluture oferă capacități superioare de modulare a debitului.
Folosit pe scară largă în aplicațiile de reglare cu diametru mare-
Între aproximativ 15 grade și 70 de grade de rotație a discului, supapa oferă un control sensibil și precis al debitului, făcându-l deosebit de răspândit în serviciile de reglare-cu alezaj mare.
Compact, ușor și rentabil-
Utilizarea unui disc metalic subțire ca element de control al debitului minimizează cerințele de spațiu, menținând în același timp o rezistență suficientă. Designul său compact se potrivește instalărilor în spații restrânse. Pentru conductele cu diametru mare-, supapele fluture consumă mult mai puțin material decât alternative precum supapele cu bilă, ceea ce duce la costuri de producție mai mici.
Etanșare rapidă și eficientă
Supapa realizează o închidere rapidă-și etanșare fiabilă, ceea ce o face bine-potrivită pentru aplicații de control al debitului de-înaltă precizie.
Cădere de presiune scăzută și recuperare de presiune ridicată
În ciuda faptului că discul rămâne în flux, pierderea de presiune este minimă. Acest ΔP scăzut reduce necesarul de energie de pompare, iar designul raționalizat permite recuperarea rapidă a presiunii în aval.
Cerințe reduse de întreținere
Cu mai puține părți interne și fără cavități sau buzunare în care mediile sau reziduurile se pot acumula, supapele fluture necesită mai puțină întreținere. Instalarea este simplă-de obicei, prin șuruburi între flanșele țevilor adiacente fără sudură.
Operare simplă
Datorită designului său ușor și compact, supapa necesită un cuplu scăzut pentru acționare. Discul subțire întâmpină frecare minimă a fluidului, permițând o funcționare lină cu o forță minimă.
Ușurință de automatizare
Actuatoarele mici asigură un cuplu suficient pentru funcționare, reducând atât costurile de capital, cât și costurile operaționale. Aceste actuatoare compacte consumă mai puțină energie și adaugă cheltuieli minime pentru ansamblul supapei.
4. Dezavantaje
Nepotrivit pentru reglarea-presiunii înalte
Supapele fluture sunt, în general, limitate la aplicații de-scădere a presiunii reduse, cu controlul eficient de obicei limitat la deschiderile discurilor între 30 de grade și 80 de grade .
Susceptibil la cavitație și flux sufocat
În poziția deschis, discul obstrucționează parțial calea curgerii, favorizând turbulențele și crescând riscul de cavitație. În plus, particulele se pot acumula în jurul discului, exacerbând uzura și eroziunea.
Rezistență la coroziune relativ scăzută
În comparație cu robinetele cu poartă sau cu bilă, supapele fluture prezintă o rezistență mai mică la coroziune. Lovirea continuă a fluidului poate degrada discul în timp, compromițând integritatea etanșării-în special în serviciile vâscoase sau abrazive.
Incompatibil cu operațiunile de pigging
Chiar și atunci când este complet deschis, discul iese în orificiul conductei, obstrucționând porcii de curățare a conductei și făcând imposibilă așezarea în conductele care conțin valve fluture.
5. Ghid de instalare
Instalare și întreținere
În timpul instalării, asigurați-vă că discul este înpoziție complet închisă.
Thepoziție deschisătrebuie determinată pe baza unghiului de rotație specificat al discului.
Pentru valvele fluture echipate cu asupapă de bypass, deschideți supapa de bypass înainte de a acționa supapa principală.
Urmați întotdeauna instrucțiunile de instalare ale producătorului. Pentru supapele de sarcină grea-, furnizați afundație de susținere robustă.
Cele mai bune practici de construcție și instalare
Verificați călocația de instalare, înălțimea și direcția fluxuluirespectați specificațiile de proiectare inginerească și asigurați-vă că toate conexiunile sunt sigure și etanșe-.
Pe conductele izolate,mânerele supapelor manuale nu trebuie să fie îndreptate în jos.
Conduita ainspecție vizualăînainte de instalare. Plăcuța de identificare a supapei trebuie să respecte standardele actuale.
Pentru supape cu apresiunea nominală care depășește 1,0 MPasau cei care servesc casupape de izolare pe conductele principale,efectua
rezistența hidrostatică și testele de scurgereînainte de punere în funcțiune:
Test de forță: 1,5× presiunea nominală pentru Mai mare sau egală cu 5 minute; nicio scurgere din corp sau ambalaj nu este acceptabilă.
Test de etanșare: 1,1× presiunea nominală pentru durata specificată de standardele relevante; Pentru acceptare, este necesară o scurgere zero la interfața-scaunului discului.
